Usando un proceso bacteriano innovador, científicos del Servicio de Investigación Agrícola ( ARS ) están preparando el camino para métodos nuevos, económicos y de gran escala para la eliminación del amoníaco de las aguas residuales de la producción del ganado.

En ensayos con anammox--una tecnología que usa bacterias anaerobias raras para convertir nitrato y amonio en dinitrógeno, el cual es un gas inocuo--científicos del suelo Matias Vanotti y Ariel Szogi del ARS han tenido resultados impresionantes. Ellos trabajan en el Centro de Investigación del Suelo, Agua y Plantas de las Praderas Costeras mantenido por ARS en Florence, Carolina del Sur.

Ellos son los primeros investigadores en aislar, de las aguas residuales de la producción de animales, las bacterias planctomycetes usadas en el proceso de anammox.

Ellos también han destacado el potencial comercial de anammox para eliminar el nitrógeno de las aguas residuales en tasas semejantes a aquellas obtenidas por métodos convencionales.

"Oxidación anaeróbia de amonio", abreviado anammox, fue descubierto en los Países Bajos durante los años noventa. El proceso usa menos energía que los sistemas tradicionales de eliminación de nitrógeno biológico porque sólo una parte del amonio en las aguas residuales necesita ser nitrificada, y elimina el amonio sin el gasto de aeración o aditivos.

En ensayos en Florence y en una granja de cerdos cerca de Kenansville, Carolina del Norte, Vanotti y Szogi lograron las tasas altas de eliminación de nitrógeno mejorando el ambiente de la bacteria para su reproducción. La multiplicación lenta de las bacterias hace difícil su cultivación.

El aislamiento de la bacteria de las aguas residuales por los científicos durante estos ensayos podría hacer posible tratamientos económicos para los residuos que contienen niveles altos de amoníaco, porque esto muestra que quizás no será necesario cultivar la bacteria en otro lugar.

Vanotti también dice que aunque los investigadores han usado anammox para eliminar hasta 500 gramos de nitrógeno por metro cúbico diariamente de las aguas residuales de la producción del ganado, su meta es triplicar esta tasa entre el próximo año.

Los científicos también han lanzado un proyecto cooperativo de tres años con EMBRAPA, la agencia de investigación agrícola de Brasil, para desarrollar un nuevo tratamiento económico basado en anammox para las aguas residuales de la producción del ganado. Vanotti dice que este tratamiento podría reducir los costos de tratamientos para la eliminación de nitrógeno por cuatro veces.

ARS es la agencia principal de investigaciones científicas del Departamento de Agricultura de EE.UU.

Las tintas y pigmentos fluorescentes

Los pigmentos convencionales producen el color selectivamente, reflejando la parte de la luz incidente, absorbiendo el resto en forma de calor.

Los pigmentos fluorescentes operan en una forma diferente ya que absorben luz en un rango espectral diferente y emiten luz en otro rango espectral diferente.

Los pigmentos fluorescentes producen luz visible o invisible como resultado de una luz incidente de longitud de onda corta (rayos X, rayos UV). Son blancos o de color claro a la luz del día, en cambio irradian un intensivo color fluorescente cuando se les expone a una radiación UV, el efecto cesa tan pronto como desaparece la fuente de excitación.
 

Ventajas del uso de pigmentos fluorescentes

Mayor Impacto
Los colores fluorescentes son observados significativamente más rápido que los colores convencionales. Para aplicaciones de publicidad es altamente recomendable su uso.

Mayor Visibilidad
El uso de colores fluorescentes en empaques y etiquetas resalta a los productos ya que son claramente visibles en los anaqueles.

Mayor Atención
El color fluorescente no solo atrae la atención sino logra mantenerla por mayor tiempo

Preferencia de Producto
Los estudios han demostrado que los productos que incorporan la fluorescencia son de mayor preferencia frente a los productos que usan colores convencionales

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Usos del plasma y la hemoglobina de origen animal

Obtener productos de máxima calidad en la especialidad, a través de una estrategia que combina la aplicación de tecnología de punta y la investigación continua. Ese es precisamente el objetivo que se propuso Yeruvá S.A., una compañía santafesina cuyos productos son utilizados en los procesos industriales más diversos de la industria alimenticia, farmacéutica y de nutrición animal.

DETALLES DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE SANGRE BOVINA

La materia prima que utiliza Yeruvá S.A. para la elaboración de sus productos es la sangre bovina, que se extrae diariamente del ganado, en el momento en que se produce la faena en los principales frigoríficos auditados por el SENASA.

De esta forma, con equipo y personal capacitado para tal fin, se logra garantizar la asepsia que debe primar desde el comienzo del proceso de elaboración. La sangre es tratada con anticoagulantes y enfriada inmediatamente a los fines de acondicionarla adecuadamente para el traslado hasta planta para su procesamiento. Luego se la separa en plasma y hemoglobina, antes del control de aptitud. El plasma primero se concentra y luego se deshidrata utilizando un moderno sistema de secado spray que permite la obtención de un producto con proteínas intactas y completamente solubles, y una óptima calidad microbiológica y bromatológica según estándares internacionales. Todas las instalaciones (de recolección, concentración y secado, así como los equipos y las tuberías de interconexión) son de acero inoxidable con sistemas de limpieza automáticos. Este proceso se realiza el mismo día de la recolección, con un estricto seguimiento del laboratorio y de las autoridades sanitarias gubernamentales.

El empleo de plasma y hemoglobina es variado, ya que es un concentrado de proteínas, que cuenta con propiedades gelificantes, emulsificantes, que absorben el agua y forman espumas de gran solubilidad. Se aplica en diversas industrias y permite un aprovechamiento más racional y completo del ganado. La sangre recibió históricamente el tratamiento de un efluente, generando un impacto negativo en el medio ambiente. Los procesamientos de Yeruvá S.A. la transforman en una materia prima que pasa a convertirse en un recurso económico más para la empresa.

Yeruvá S.A. incursiona en diversos mercados: Industria frigorífica (elaboración de cárnicos y precocidos). Industria Vitivinícola (clarificante proteico). Industria Panificadora (fabricación de galletitas, tortas, merengues y panes). Industria Alimenticia (fabricación de sopas, guisos, quesos, salsas, helados, etc.). Industria Química (preparación de pegamentos, detergentes, cerámicas y concretos). Industria Cosmética (formulaciones reconstituyentes de tejido entre otras). Agroindustria fertilizantes orgánicos nitrogenados, tanto foliares como de sustrato). Industria Farmacéutica (suplementos dietarios para niños, ancianos y deportistas, y terapéuticas de carencia de nutrientes y deficiencia de hierro). Bioquímica (preparación de reactivos biológicos). Alimentación humana (formulaciones especiales para todas las etapas de la vida). Alimentación animal (avicultura, piscicultura, Pet-foods, cría de animales utilizados en peletería y nutrición de cerdos). Veterinaria (tanto por su valor nutricional como también terapéutico).

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